Tirpiklių atgavimo mašinų gamintojai padės suprasti, kaip išmesti perdirbimo likučius

Nacionalinei aplinkos apsaugai raginant, daugeliui įmonių netvarkinga tvarka nėra pageidautina. Tačiau jei tai gali ir padidinti įmonių efektyvumą, ir atsiliepti į valstybės raginimą, tai yra du paukščiai vienu akmeniu. Remiantis Xiaobian supratimu, daugelis įmonių pradėjo naudoti atitinkamą tirpiklių regeneravimo mašiną, daugelis klientų panaudojo tirpiklius po perdirbimo, ekonominė nauda yra labai didelė, todėl įmonėms sutaupoma daug išlaidų.

Šiuo metu tirpiklių regeneravimo mašina yra pritaikyta šiose pramonės šakose: automobilių dalys, elektronikos gaminiai, dažyti auksiniai papuošalai, tikslus liejimas, techninės įrangos gamyba, sporto įranga, dirbtinė oda, plastiko gaminiai, dažų chemikalai, LED gaminiai, FRP gaminiai, medžio galūnės. avalynė, LCD optiniai gaminiai, galvanizavimo ir purškimo pramonė. Taigi, kaip elgtis su tirpiklio regeneravimo mašinos likučiais?

Visų pirma, aukštos temperatūros maišelis naudojamas likučiams valyti: prieš perdirbant aukštos temperatūros maišelį įdėkite į kibirą, o po perdirbimo, kai tirpiklių regeneravimo mašina, supilkite į maišelį apdorotą nešvarų tirpiklį. nuleidžiama iki kambario temperatūros, likučiai sulaikomi aukštos temperatūros maišelyje, nuimkite atraminį rėmą, išimkite aukštos temperatūros maišelį, likučiai lengvai pašalinami, paprasta ir patogu. Aukštos temperatūros maišas turi būti atsparus aukštai temperatūrai ir tirpiklių korozijai, platus aplinkos apsaugos įrangos lobis palaiko aukštos temperatūros maišelių pardavimą.

Antra, mašina išmeta išmetimo likučius: kai tirpiklio regeneravimas baigtas, išjunkite tirpiklio regeneravimo mašiną, po to, kai kibiro likučiai ir garai nukris iki normalios temperatūros, atidarykite kibiro dangtį ir rankiniu būdu išmeskite visą mašiną maždaug 120 laipsnių kampu. likučių kiekis kibire priklauso nuo gravitacijos nutekėjimo, jei likučiai kibire tampa kieti arba gana stori, paprastai reikia pasikliauti kitais pagalbiniais įrankiais.

Galiausiai, yra dviejų rūšių šlako išmetimas: po perdirbimo atidarykite šlako išleidimo angos dureles, likučiai automatiškai išteka, kai likučiai tampa pusiau kieti arba kieti, turite pasikliauti įrankiais, kad likučiai lėtai išplautų, operacija yra daug pastangų reikalaujanti, o ją išvalyti nėra lengva. Ši tirpiklio regeneravimo mašinos struktūra paprastai negali būti išmesta likučiams išvalyti, o didžiausias trūkumas yra tai, kad kyla didelis tirpiklio nutekėjimo pavojus, nes šlako išleidimo angos „durelės“ yra pasikliaukite plastikinėmis sandarinimo tarpinėmis, kad užblokuotų atidėtą nešvarų tirpiklį, o regeneravimo proceso metu tirpiklis dažnai bus aukštos temperatūros, o tai pagreitins plastikinio sandarinimo tarpiklio senėjimą. Paprastai naudojant du ar tris mėnesius, iš esmės atsiras tirpiklio nutekėjimo reiškinys.

Be to, likučiai išteka pro šias „duris“, sunku išvengti, kad neprisiliestų prie plastikinės sandarinimo tarpinės, valymas, operatorius šiek tiek aplaidus, neišsivalys, pagreitins tarpinės koroziją, sukels mašiną. tirpiklio nutekėjimas, keliantis pavojų gamyklos saugumui; Baigus regeneruoti tirpiklį, įjungiamas šlako jungiklis, o likučiai automatiškai išleidžiami. Šioje šlako išleidimo angoje nenaudojama plastikinė sandariklio poveržlė, ji turi savaiminio išsivalymo funkciją, todėl operatoriui nereikia valyti šlako išleidimo angos. Tai labai patogu naudoti ir tai unikali tirpiklių regeneravimo mašinos technologija.

Galiausiai, nesvarbu, ar tai būtų dėl įmonės išlaidų, ar dėl socialinės atsakomybės, neignoruokite savo tirpiklio apdorojimo. Kalbant apie atliekų tirpiklių regeneravimą, skaidymą ir perdirbimą, tai yra projektas, kuris gali sumažinti išlaidas ir sumažinti nuotekų išleidimą; Į tai reikia atkreipti dėmesį ir skatinti.